Облик суперабразивних честица и састав премаза играју важну улогу у погодностима брусних плоча за различите примене.
Усклађивање примене са оптималним суперабразивним точком може имати користи од побољшања квалитета делова и приноса производа, чинећи дубинско знање о зрнатости, везивању и својствима премаза критичним за кориснике брусилица.Фотографија љубазношћу Ваниу Абрасивес.
Прави избор супер тврдих брусних плоча је од суштинског значаја за ефикасан процес брушења.Десни точак може оптимизовати делове по сату, смањити промене алата, повећати време рада машине, побољшати квалитет производа и смањити оперативне трошкове.Међутим, проналажење таквог точка захтева пажљиво проучавање облика зрна и суперабразивног премаза, између осталих карактеристика.
Суперабразивне брусне плоче раде у тешким условима брушења и морају имати низ својстава, укључујући тврдоћу на високим температурама, високу топлотну проводљивост за уклањање топлоте са оштрице, стабилност композиције, отпорност на хабање, подмазивање и отпорност на пластичну деформацију.
Перформансе суперабразивног брусног точка су првенствено одређене спојеном подлогом, као и инхерентним карактеристикама и квалитетом абразивног зрна точка, било да се ради о дијамантском или кубном боровом нитриду (ЦБН).Различите честице и премази пружају различите чврстоће и стога су погодни за различите примене.Познавање које су честице и премази најбољи за специфичне примене може уштедети новац произвођачима током времена.
У зависности од примене или процеса млевења, врхунско зрно или скупље зрно може бити најекономичнија опција за посао.Исто тако, најскупљи дијамантски или ЦБН точкови можда нису прикладни за дату примену.Оно што је битно није цена, већ облик суперабразивних зрна и врста премаза који се користи на точку.
Жилавост се односи на понашање абразивног зрна под механичким напрезањем, односно његову способност да се одупре пуцању, ломљењу и ломљењу.Крхкост се односи на способност зрна да се ломи и самооштри.
Тврђа супер абразивна зрна имају тенденцију да буду грудаста и боље држе свој облик него што уклањају материјал.Крхке честице се периодично оштри, њихов угаони облик уклања више материјала са сваким пролазом.Различите примене захтевају зрна на различитим тачкама спектра између ова два облика.
У погледу форме, постоје две поларне категорије: блокови и угаони.Што су абразивне честице више агломериране или заобљене, то је мање ефикасно сечење, али се облик боље задржава.Згрудане честице су јаче и издржавају веће абразивне силе пре ломљења.
Насупрот томе, угаони облици су агресивнији и боље продиру и уклањају материјал.Међутим, угаона зрна се уништавају уз мање напора.
У идеалном случају, требало би да постоји честица која балансира ова два облика, омогућавајући јој да остане крута, дозвољавајући јој да се природно разбије, откривајући нову, оштру оштрицу.Без могућности да се распадну, зрна ће се тупити и трљати о радни предмет уместо да секу, изазивајући пораст силе брушења и озбиљне проблеме за точак и радни предмет.
Премазивање је процес потпуног и равномерног премазивања суперабразивних зрна слојем додатног материјала.Овај процес повећава величину и тежину зрна, што се често користи за побољшање квалитета као што су чврстоћа и издржљивост при млевењу.
Снага спојене матрице да држи абразивно зрно одређује ефикасност брусног точка.Главна предност премаза је да могу текстурирати дијамантске или ЦБН честице како би боље приањале на точак, било да се ради о смоли, стакластом телу, металу, хибриду или другом.Побољшано механичко и хемијско задржавање система везивања побољшава интегритет точкова.
Уштеда трошкова и максимална продуктивност која долази са одабиром правог брусног точка могу лако постати конкурентска предност ако радионица игра своје карте како треба.
Премази од никла, бакра и сребра су најчешћи суперабразивни премази.Никловање је уобичајено код точкова везаних за смолу.Ови премази побољшавају животни век точкова, завршну обраду површине, расипање топлоте и механичку адхезију на површине за лепљење како би се максимизирале перформансе.
Бакарни премази су премази по избору за суво млевење због способности бакра да одводи топлоту од подручја брушења и побољшава задржавање механичких и хемијских честица у везивном систему.
Сребрни премази су скупљи, али нуде највећу топлотну проводљивост од три типа премаза, као и побољшано задржавање честица и додатно подмазивање.Сребро је пожељна завршна обрада када се користи чисто уље као расхладно средство.
Количина премаза на абразивном зрну може бити од 30% до 70% укупне тежине обложеног зрна.Премази на честицама дијаманата су типично 50% до 56% по тежини, док се ЦБН честице често користе за премазе са 60% масе.Обложени суперабразиви имају тенденцију да буду скупљи од необложених абразива због њихових већих очекиваних перформанси и додатних производних корака потребних за њихову производњу.
Чак и мања подешавања абразива у брусном точку могу променити игру за ваш систем и процес брушења.Уштеде трошкова и повећање продуктивности од одабира правог брусног точка лако могу постати конкурентска предност ако радионица игра своје карте како треба.
Коришћењем напредних техника глодања високих перформанси у програму обраде, СолидЦАМ иМацхининг технологија може значајно смањити време циклуса и значајно повећати век трајања алата у поређењу са традиционалним глодањем.
Силе укључене у процес млевења могу се квантификовати, што омогућава коришћење математичких алата за предвиђање и контролу ових сила.Прецизне формуле за израчунавање ових сила омогућавају вам да оптимизујете квалитет рада глодања.
Време поста: 23. април 2023