Бели корунд профил песка капацитивни глиница ватростални троделни кристални систем
Бели корунд
Која је главна метода песка величине зрна белог корунда који се користи за полирање материјала?
Бели корунд је подељен на блок белог корунда, песак од белог корунда, песак величине зрна белог корунда и фини прах
Бели корундни део песка се производи коришћењем висококвалитетних блокова белог корунда кроз различите процесе као што су дробљење, обликовање и просијавање.Песак од белог корундног пресека има карактеристике отпорности на киселину и алкалну корозију и високу жилавост.
Карактеристике: бела, тврђи и крхкији од браон корунда, јака сила резања, добра хемијска стабилност и добра изолација.Има карактеристике високе чистоће, добре тврдоће и јаке отпорности на хабање, па се често користи као абразив, а користи се и за фино и брушење нерђајућег челика и других материјала.
Хемијски индекси белог корунда
| Хемијски састав | АЛ2О3% | СиО2% | Фе2о3% | На2О% | ЛОИ% | Vолуме густина г/цм3 |
| бео индекс корунда | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0.1 | 3.50 |
| Бели корундни прах | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0.1 | 3.50 |
Бели корунд је направљен од висококвалитетног праха глинице, а температура топљења прелази 2000 степени.Има високу чистоћу, добро самооштрење, отпорност на киселину и алкалну корозију, отпорност на високе температуре и стабилне термичке перформансе.Тврдоћа је нешто већа од браон корунда, а жилавост је нешто нижа од браон корунда.Висока тврдоћа, велика густина честица, добра заобљеност појединачних честица, боја: бела, без нечистоћа, како би се осигурала боја и транспарентност слоја отпорног на хабање или папира отпорног на хабање, уједначена дистрибуција величине честица, уједначен облик једне честице, са најмања могућа максимална отпорност на хабање.
1. Течно полирање: Течно полирање се заснива на брзом протоку течности и ерозији површине радног предмета са белим корундним зрном да би се постигла сврха полирања.
Најчешће коришћене методе су: обрада прскањем дијамантског песка, обрада флуидно динамичког млевења.Флуид динамичко брушење се покреће хидраулично, омогућавајући течном медијуму који носи абразивне честице белог корунда да тече напред-назад великом брзином по површини радног предмета кроз пиштољ за пескарење.Течни медијум је углавном направљен од специјалних једињења, има добру течност под нижим притиском и помешан је са белим прахом корунда.
2. Механичко полирање: Механичко полирање се односи на методу полирања која уклања конвексни део материјала за полирање од пластичне деформације површине сечења.Уопштено говорећи, филм за полирање се углавном прави ручно.Посебни делови као што су ротирајуће површине могу користити помоћне алате као што су грамофони, а ултра-прецизно полирање може користити висококвалитетне методе полирања.
3. Хемијско полирање: Хемијско полирање чини микро-избочени део површине материјала растворљивијим у хемијском медију од конкавне површине, тако да се добије глатка површина.Главна предност ове методе је у томе што може полирати обрадке сложених облика без компликоване опреме и истовремено полирати више радних комада, а ефикасност обраде је висока.
4. Магнетно брушење и полирање: Магнетни зелени силицијум карбид се користи за магнетно брушење и полирање да би се формирао бели корундни песак под дејством магнетног поља.Метода има предности високе ефикасности обраде, доброг квалитета, лаке контроле услова процеса и добрих радних услова.
